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精确控制冲压步骤,完美优化冲压过程

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精确控制冲压步骤,完美优化冲压过程

        ——通过对冲压深度的循环采样和监控技术减少次品率

面临的挑战:   
为减少产品的次品率,某零部件生产商希望优化现有冲压技术,精确控制冲压的每一个步骤,以实现精确的质量保证。为实现对冲压过程的实时监控,成套监测设备必须不间断在多个点循环采集数据。同时,设备必须尽可能地放置在距离冲压机最近的位置,以确保多点同步数据采集的可靠性。此外,该数采和监控设备亦必须小巧轻便,以便在使用不同模具的冲压过程之间快速切换。
ADDI-DATA解决方案:
针对客户的这一应用,我们选用了ADDI-DATA的智能以太网MSX-E系列产品:首先在模具上多点安装用于距离测量的传感器,模具置于冲压机内侧。触发信号触发冲压机“开始”和“停止”,冲压过程中,传感器不间断采集距离数据。用于模拟量采集的智能以太网系统MSX-E3011以100 kHz的频率和16位分辨率快速采集和读取距离数据,并将数据信息直接传输至控制装置。控制器将采集到的数据与预设值进行比对,若在某一点采集到的数据超过阈值,控制器即立即发送指令实时调整冲压机。所有采集到的数据信息将同步通过公司局域网传输至质量保障部,以用于实时监控和后期数据分析。智能以太网MSX-E系列产品专为应对恶劣的工业环境而设计,IP65/IP67防护等级,具备出色的抗震和抗干扰性能,即便是放置于靠近冲压机的位置,其亦能出色完成靠近测量点的数采和控制任务。

技术参数:智能以太网系统MSX-E3011,16个模拟输入端,电流或电压输入,可同步4通道采集,采样频率100 kHz